K4000xmcPlasmaschneidsystem
Plasmaschneiden und Autogenes Brennschneiden
Schräg- und Multi-Brenner-Schneiden
Bohren, Fräsen und Mehr
Unsere Hochleistungsmaschine K4000xmc bietet kombiniertes Plasmaschneiden, autogenes Brennschneiden und Fräsen. Sie verhilft Plattenbearbeitungsbetrieben zu Zeiteinsparungen und erhöhter Produktivität. Mit dieser Multi-Funktions-Maschine sind keine komplizierten Befestigungsmittel, mehrere Einrichtungen oder der Transport von Arbeitsstücken von Station zu Station erforderlich.
Und dank der legendären Kinetic-Präzision verschafft diese Maschine Werkstätten einen geschäftsfördernden Wettbewerbsvorteil.
- Plasma bis zu 4″ (101,6 mm)
- Autogenes Brennschneiden bis zu 8″ (203,2 mm)
- Tisch bis zu 18′ (5,5 m) breit
- Bohrung bis zu 6″ (152,4 mm)
- Hoch-Produktionsbohren, Bohrung bis zu 2″ (50,8 mm)
- Gewindeschneiden bis zu 1″ (25,4 mm)
- Interpoliertes Fräsen auf jeden Durchmesser
- Cat 40-Spindel
Kapazitäten
Schneideleistungen
- Plasma bis zu 4” (101,6 mm) dick
- Autogenes Brennschneiden bis zu 8” (203,2 mm) dick
- Plasma-Schrägschneiden
- Autogenes Schräg-Brennschneiden
- Dreifaches autogenes Schrägschneiden
- Rohrschneiden
Maschinelle Bearbeitungsleistungen
- Hoch-Produktionsbohren, Bohrung bis zu 2” (50,8 mm)
- Gewindeschneiden, Bohrung bis zu 1” (25,4 mm)
- Bohrung bis zu 6″ (152,4 mm)
- Interpoliertes Fräsen auf jeden Durchmesser
- Gegenbohrung
- Abkanten
- Bohrinterpolation
- Gewindefräsen
- Teilekennzeichnung
Tischgröße
- Bis zu 18‘ (5,5 m) breit
- Bis zu 200‘ (61 m) lang
Vorteile
Produktivität Maximieren
- Schneiden, Fräsen, Bohren und mehr in einem Schritt
- Mehrere Hebestationen für bis zu 2 unabhängig betriebene Plasma-Brenner
- CAT 40-Spindel mit 24 Werkzeugstationen
- Automatischer Werkzeugwechsel in weniger als 3 Sekunden
- Teilekennzeichnung durch Plasma-Kennzeichnung, Perkussions-Markierung, Tintenstrahldruck, Stanzdruck oder Spindelanriss
Stillstandzeiten Minimieren
- Automatische Werkzeugwarnungen verhindern Störungen
- Automatische Werkzeughöhenmessung reduziert Ladezeit
- Hochleistungs-Absaugtisch minimiert Rauch und Qualm
- Innovative selbst-reinigende Tischkonstruktion spart Zeit
- Fahrende Krätzebehälter für schnelle Untergestellreinigung
- Modulare Tischleisten zum schnellen Austausch
- Geschlossenes Spanextraktionssystem automatisiert die Spanaufsammlung
- Kühlmittel-Recyclingsystem minimiert Nachfüllbedarf
- Standardisierte Ersatzteile für den schnellen Versand
Geschwindigkeit und Präzision
- Hervorragende Plasma-Präzision
- Hervorragende Präzision der maschinellen Bearbeitung
- Hervorragende Wiederholbarkeit
- Traversengeschwindigkeit von 800”/min (20,3 m/min)
- Doppelantriebsgestell und Zahnradantriebssystem
- Linearführungen mit spiralförmigem Regalsystem
- Programmierbare Spindelantriebe für vertikale Achsen
- Linearlagerführungssystem auf allen Achsen
- 19” LCD-Touchscreen für schnelle Einrichtung und einfache Steuerung
- Glasfaser-Link zum schnellen Laden von Programmen
Haltbarkeit
- Einteiliges geschweißtes Portal für die hohen Ansprüche der modernen Fertigung
- Komplette Schutzvorrichtung für alle Leitungen und Antriebe
- Hochleistungsrahmen und Komponententeile
- Boden-montierte Schienen mit Schutzvorrichtung
- Kühlmittel-durch-Spindel-Design für längere Werkzeugnutzungsdauer
Optionen und Zubehör
Optionen und Zubehör
- Teilekennzeichnung durch Plasma-Kennzeichnung, Perkussions-Markierung, Tintenstrahldruck, Stanzdruck oder Spindelanriss
- Wassertisch für breite Spannbreiten
- Automatisches Teileentnahmesystem
- Durchlauftischtechnologie
- Komplette Anpassung für Ihre spezifische Anwendung
Erhältliche Schneidköpfe
- Hypertherm HPR800XD, für Edelstahlanwendungen
- Hypertherm HPR400XD
- Hypertherm XPR460
- Hypertherm XPR300
- Hypertherm XPR170
- Autogenes Brennschneiden
- Plasma-Schrägschneiden
- Autogenes Schräg-Brennschneiden
- Multi-Brenner-Schneiden
Bitte beachten Sie, dass sich unsere Maschinenfunktionen und technischen Daten basierend auf den neuesten technischen Verbesserungen ändern können. Kontaktieren Sie uns gerne noch heute, wenn Sie Fragen zu spezifischen Maschinen haben und dazu, welches Kinetic-System sich am besten für Ihre Anwendung eignet.