K5200xmc-Plasmaschneidsystem
Plasmaschneiden und Autogenes Brennschneiden
Schräg- und Multi-Brenner-Schneiden
Bohren, Fräsen und mehr
Automatische Teileentnahme
Das K5200xmc ist mit unserem Spitzen-Plasmaschneidsystem K5000xmc identisch, wird jedoch zur Ergänzung mit einem automatischen Teileentnahmesystem konfiguriert geliefert. Diese Automatikoption hilft Werkstätten – sofern inbegriffen – zur Einsparung von Zeit, da fertige Teile automatisch aus der Maschine genommen werden während das System weiterläuft.
Dank des flachen Automatikschlittens kann unser Teileentnahmesystem Teile aufgreifen, platzieren und palettieren und diese nach Teil, Arbeitsauftrag oder Batch-Nummer sortieren. Er kann sogar unter das Schneideportal fahren, daher muss die Maschine zur Teileentnahme nicht angehalten werden.
- Entlädt automatisch, wenn es mit dem optionalen Roboter ausgestattet ist
- Sortiert und palettiert
- Plasma bis zu 4″ (101,6 mm)
- Autogenes Brennschneiden bis zu 8″ (203,2 mm)
- Bohrung bis zu 8″ (203,2 mm)
- Hoch-Produktionsbohren, Bohrung bis zu 4″ (101,6 mm)
- Gewindeschneiden bis zu 2-1/16″ (52,4 mm)
- Interpoliertes Fräsen auf jeden Durchmesser
- CAT 50-Spindel
- Tisch bis zu 16′ (5,5 m) breit
Diese Hochleistungs-Kombimaschine für Plasmaschneiden, autogenes Brennschneiden und Fräsen wird Ihrem Unternehmen einen Wettbewerbsvorteil verschaffen. Bei der Multi-Funktions-Maschine mit automatischer Teileentnahme sind keine komplizierten Befestigungsmittel, mehrere Einrichtungen oder der Transport von Arbeitsstücken von Station zu Station erforderlich. Das maximiert Produktivität und Rentabilität für Ihr Unternehmen.
Schneideleistungen
Schneidkapazitäten
- Plasma bis zu 4” (101,6 mm) dick
- Autogenes Brennschneiden bis zu 8” (203,2 mm) dick
- Plasma-Schrägschneiden
- Autogenes Schräg-Brennschneiden
- Dreifaches autogenes Schrägschneiden
- Rohrschneiden
Maschinelle Bearbeitungsleistungen
- Hoch-Produktionsbohren, Bohrung bis zu 4” (101,6 mm)
- Gewindeschneiden, Bohrung bis zu 2-1/16″ (52,4 mm)
- Bohrung bis zu 8″ (203,2 mm)
- Interpoliertes Fräsen auf jeden Durchmesser
- Gegenbohrung
- Abkanten
- Bohrinterpolation
- Gewindefräsen
- Teilekennzeichnung
Tischgröße
- Bis zu 16‘ (5,5 m) breit
- Bis zu 200‘ (61 m) lang
Vorteile
Produktivität Maximieren
- Für automatischen Teileentnahmeroboter konfiguriert, für eine erhöhte Produktionsleistung
- Entlädt, sortiert, palettiert und stapelt Teile automatisch
- Entlader erhältlich in den Größen 48″ oder 60″ (1,22 m oder 1,52 m)
- Schneiden, Fräsen, Bohren und mehr in nur einem Schritt
- Mehrere Hebestationen für bis zu 2 unabhängig betriebene Plasma-Brenner
- CAT 50-Spindel mit 24 Werkzeugstationen
- Automatischer Werkzeugwechsel in weniger als 3 Sekunden
- Teilekennzeichnung durch Plasma-Kennzeichnung, Perkussions-Markierung, Tintenstrahldruck, Stanzdruck oder Spindelanriss
Stillstandzeiten Minimieren
- Automatische Werkzeugwarnungen verhindern Störungen
- Automatische Werkzeughöhenmessung reduziert Ladezeit
- Hochleistungs-Absaugtisch minimiert Rauch und Qualm
- Innovative selbst-reinigende Tischkonstruktion spart Zeit
- Fahrende Krätzebehälter für schnelle Untergestellreinigung
- Modulare Tischleisten zum schnellen Austausch
- Geschlossenes Spanextraktionssystem automatisiert die Spanaufsammlung
- Kühlmittel-Recyclingsystem minimiert Nachfüllbedarf
- Standardisierte Ersatzteile für den schnellen Versand
Geschwindigkeit und Präzision
- Hervorragende Plasma-Präzision
- Hervorragende Präzision der maschinellen Bearbeitung
- Hervorragende Wiederholbarkeit
- Traversengeschwindigkeit von 800”/min (20,3 m/min)
- Doppelantriebsgestell und Zahnradantriebssystem
- Linearführungen mit spiralförmigem Regalsystem
- Programmierbare Spindelantriebe für vertikale Achsen
- Linearlagerführungssystem auf allen Achsen
- 19” LCD-Touchscreen für schnelle Einrichtung und einfache Steuerung
- Glasfaser-Netzwerk-Link zum schnellen Laden von Programmen
Haltbarkeit
- Einteiliges geschweißtes Portal für die hohen Ansprüche der modernen Fertigung
- Komplette Schutzvorrichtung für alle Leitungen und Antriebe
- Hochleistungsrahmen und Komponententeile
- Boden-montierte Schienen mit Schutzvorrichtung
- Kühlmittel-durch-Spindel-Design für längere Werkzeugnutzungsdauer
Optionen und Zubehör
Optionen und Zubehör
- Teilekennzeichnung durch Plasma-Kennzeichnung, Perkussions-Markierung, Tintenstrahldruck, Stanzdruck oder Spindelanriss
- Automatisches Teileentnahmesystem
- Komplette Anpassung für Ihre spezifische Anwendung
Erhältliche Schneidköpfe
- Hypertherm HPR800XD, für Edelstahlanwendungen
- Hypertherm HPR400XD
- Hypertherm XPR460
- Hypertherm XPR300
- Hypertherm XPR170
- Autogenes Brennschneiden
- Plasma-Schrägschneiden
- Autogenes Schräg-Brennschneiden
- Multi-Brenner-Schneiden
VIDEO: Teileentlader
VIDEO: K5200xmc im Einsatz
Bitte beachten Sie, dass sich unsere Maschinenfunktionen und technischen Daten basierend auf den neuesten technischen Verbesserungen ändern können. Kontaktieren Sie uns gerne noch heute, wenn Sie Fragen zu spezifischen Maschinen haben und dazu, welches Kinetic-System sich am besten für Ihre Anwendung eignet.